精益生产专修班第9期
课程目标
初看车间各工序的生产热火朝天,表面看起来效率很高,但最后组装工序却常常没活干,因为零部件不配套。仓库里堆满了原材料,车间里到处是半成品,偏偏要用的物料却没有货。要发货的成品还没做出来,不发货的成品倒是愈堆积愈多。车间天天在加班,货却发不出去,交期准时率很低。质量问题层出不穷,返工起来就是一大批。设备维修要么没事干,要么一直在抢修,关键设备却在关键时候坏了。生产作业方式没有标准,老师傅各凭经验操作,新员工边做边学,迟迟不能达标。生产规模扩大了,企业利润却下降了。经理电话响个不停,增加的却只有皱纹与白发。
本课程结合精益生产管理之实际案例,为管理者们分享以下知识和经验:
·应用VSM价值流工具分析流程,找出关键路径,缩短交货时间之所在;
·应用TAKT节拍时间、标准工时,进行流程重组,提高线平衡率;
·应用JIT工具,降低库存,提高库存周转率。缩短LT生产周期,提高OTD准时发货率;
·应用IE、标准化工具、5S与目视化,建立SOP标准操作指南,进行员工技能评估、多能工培训。
·课程中安排大量实例分析(汽车业、机械制造业、服装业、箱包鞋业等)和互动游戏(乐高玩具)教学模式,帮助学员在互动过程中掌握流程重组、线平衡、团队计件、一件流、拉动、标准作业、库存周转率和交期准时率管理。
·互动游戏结合财务报表,对总产值、成本(原材料、半成品、不良品)、交期、库存周转率、盈亏结果
等进行分析与管理。
·利用流程化、平准化与价值流的方法,采取具体行动,持续减少浪费和非增加的活动,从而提高我们的工作效率。
·课程从最原始的小作坊、大批量排队、个人计件、按功能布局车间、推动式生产方式开始;逐步改善
到团队计件、看板拉动、标准化、最终达到精益化管理方式。
·每轮游戏结束后进行财务报表分析,找出最大失败成本,讲解适用管理工具;
·游戏共进行五到六轮,将一个传统小作坊企业逐步改造成精益型企业,实现扭亏为盈
·企业管理之屋:
课程大纲
序号 |
课 程 |
时数 |
课 程 大 纲 |
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1.精益生产案例介绍 ⑴精益生产应用范围 ⑵精益生产学习内容 ⑶衡量企业精益化管理的水平 ⑷案例分享: 2.流程重组游戏(黑带管理专用游戏) ⑴传统生产方式 ⑵重组生产布局 ⑶消除批量生产,建立一件流 ⑷建立看板拉动系统 ⑸学习节拍时间,评估线平衡率 ⑹建立高效标准化培训模式 ⑺互动游戏总结 3.价值与成本 ⑴关注价值 ⑵看板拉动系统KPS ⑶标准化作业Standard Work 4.总结 |
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价值流(VSM)绘制 |
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1.流程化生产技术单元 ⑴流水生产 ⑵生产线化的持立条件 ⑶一个流生产 ⑷小批量化 ⑸一人多机和一人多工程的加工流程⑹持有多工程 ⑺人机分开 ⑻品质保证 2.平准化生产技术单元 ⑴换线换模 ⑵U字型生产线 ⑶前置时间 ⑷规制时间 ⑸同步生产系统 ⑹广告牌 3.价值流的绘制与应用 ⑴什么是价值流程图 ⑵价值流程图的历史 ⑶价值流程图的七种工具 ⑷增值活动 ⑸价值流管理 ⑹价值流管理 ⑺价值流图分析法 ⑻实施价值流步骤 |
课程日期:01月19日-01月21日,05月29日-05月31日
参加对象:企业高层管理者、工业工程人员、项目经理人、部门经理人、重要管理岗位储备人才与有兴趣者。 课程时间:总计18小时(3天)
课程收费:3900元(含食宿,讲师,教材)
学习地点:福友管理学院——福友生态农场
扫描或在微信里搜索“福友企管”