班组现场精细化管理
分类：福友书籍 发布日期:2018-09-03 11:22:03 浏览次数：2430 [返回]
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班组现场精细化管理 |
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作业：祖林 陈汉波 著 出版社：厦门大学出版社 ISBN 9787561543184 本书结合国内制造业现场改善面临的问题及需求，全面梳理并剖析了精益现场改善的方法、工具及技巧，为班组管理人员提供了许多“拿来即用”的改善方法、工具和技巧，操作性强。 定价：52.00元 |
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本书结合国内制造业现场改善面临的问题及需求，全面梳理并剖析了精益现场改善的方法、工具及技巧，为班组管理人员提供了许多“拿来即用”的改善方法、工具和技巧，操作性强。
祖 林先生 福友企业管理顾问有限公司特约作者，华南理工大学工商管理学院EDP特聘教授，中山大学MBA客座教授，零牌顾问机构首席顾问。
祖林老师对精益生产和世界级制造有系统深入的研究和成功的本土实践经验，致力于协助中国企业走精益化道路，由传统产业向先进制造业和先进服务业转型。将运营管理的思想、方法和工具运用于服务行业是祖林老师近几年的一大实践。
陈汉波先生 福友企业管理顾问有限公司特约作者，精益生产革新资深专家，零牌顾问机构高级顾问，美国质量学会ITEA预备法官。
陈汉波老师在松下电器及其在华企业工作18年，参与过三次新厂筹建，曾全面主导松下电器广州基地的精益生产革新、节能环保和清洁生产改造，在精益生产方面有非常丰富的实践经验。在松下电器全球事业中创造过非凡业绩，曾获松下全球“精益贡献奖”。
第一篇 精益现场管理概论
一、现场管理基础
二、精益生产概论
三、精益现场改善基础
第二篇 现场5S改善
一、定置定位改善
二、目视管理
三、看板管理
第三篇 现场环境改善
一、现场污染源改善
二、精益现场清洁生产改善
三、现场环境改善
第四篇 现场质量改善
一、作业标准化
二、标准化作业
三、工序质量改善
四、现场改善防呆法
五、质量预防管理
第五篇 生产效率改善
一、生产能力及效率衡量
二、线平衡分析及瓶颈改善
三、工序作业改善
四、切换效率改善
五、现场物流改善
第六篇 现场安全改善
一、安全防护改善
二、危险源改善
三、交通管理与警示标志
四、预见性安全管理
第七篇 降低成本改善
一、现场成本控件
二、认识增值与浪费
三、节约能源改善
四、节省材料改善
有人说:制造型企业不抓现场管理必死无疑。虽然有些夸张，却也道出了一个基本的道理:现场管理是制造型企业生存和发展的重要基础。企业小的时候重在抓住市场机会，人员不多，碰碰头、打打电话就可以把很多事情沟通好、做好，现场乱一点也不要紧，这点儿成本还能承受;可是，随着企业的快速成长，规模在扩大，人员在增加，仅靠以前的运作方式已经难以支撑业务的扩张，加强基础管理成为必然的要求，否则难以逃脱一做就大、一大就乱、一乱就死的魔咒。
加强现场管理，持续改善是核心。改善是一门技术，现场改善不但具有管理含量，同时具有技术含量，需要掌握正确的管理思路、有效的管理方法和科学的管理工具，这样才能务本求源，从根本上解决问题。
有鉴于此，我们总结国内众多外资企业的优秀经验，结合多年的培训和顾问经历，将班组管理最常用的管理方法和管理工具系统整理成文，希望对国内企业有所帮助。
本书涵盖了现场管理常用的知识点，包括意识观念、管理方法和改善工具。“案例说法”是本书的一大特色，这个“法”是指方法、工具，本书充分运用数字、照片、图示和表格描述具体的现实案例，以案例带出管理方法和改善工具，以求获得通俗易懂、图文并茂、深入浅出的效果，使读者能够快速理解，即时运用。
在阅读《班组管理:从优秀到卓越》的基础上，读者可以将本书作为班组实务篇进行阅读，也可以用于班组培训和班组长培训。
需要强调的是，在阅读时读者要从观念和方法的角度入手，书中案例能够直接借鉴固然是好，但如果理解了案例隐含的方法和工具，就算案例内容不能直接借鉴，也能够触类旁通、举一反三、快速运用，那就再好不过了。
班组长的成长需要依靠不断地学习、实践、总结和提升。试想，当班组长不需要写周报、开周会、做报告、公开发表，当班组长疏于用笔、用电脑写写画画的时候，我们怎能企求一个知识型、管理型班组长的诞生？
完善一线人才培养机制、提高快速培养人才的能力，不仅要靠加强基础培训，更要靠一套有技术含量和管理含量的业务运作方式，靠各级干部在日常工作中的言传身教。我们希望本书对此有所助益。
在本书付梓之际，我们特别要感谢森川胜工、西冈壮、渡边幸治、池田茂康等日本效率改善专家和质量改善专家，在长期的学习、工作、研究和实践过程中，他们的培养和指导使我们受益匪浅。
本书在编写过程中，参阅了诸多相关文献，同时得到中国人民大学副教授欧阳桃花博士和黄伟良、陈一凡等同志的大力支持，在此一并致以衷心的感谢。
由于作者能力所限，文中难免有诸多不足之处，恳请读者批评指正。
第一篇 精益现场管理概论
一、现场管理基础
本节提要：企业依靠系统竞争力谋求生存和发展，加强现场管理是提升基础竞争力的重要保证。本节在介绍现场管理歌剧院模式的基础上提出:正确的现场管理意识和彻底的现场6S是企业高效率运行的两大重要基础。
制造型企业是通过工序加工改变物料的形状、尺寸、性质和状态，最终实现产品的功能，通过物料的进出带动现金流动，从而实现增值的目的。
工序加工是产品增值的重要环节，现场管理是制造型企业的重要方面。
（一）系统优势原理
与外部条件相比，企业的内部条件对于企业的市场竞争优势具有决定性的作用，因为企业内部资源、能力的积累，是企业获得超额收益和保持竞争优势的关键。
企业的内部能力是指企业协调资源，并使其发挥生产、发展与竞争作用的能力，这些能力存在于企业的日常运作当中。
1. 企业依靠系统竞争力谋求生存和发展
企业在激烈的市场竞争中谋求生存和发展，培养系统的竞争力至关重要。
系统竞争力=核心竞争力+基本竞争力
所谓核心竞争力，是指能够使企业在市场中保持和获得竞争优势的、其他企业无法模仿的特质性的自身能力;所谓基本竞争力，是指与竞争对手相似的、比竞争对手做得更好且比较容易模仿的一般性能力。
无疑，企业需要重点培养核心竞争力，但基本竞争力的培养也不容忽视，尤其是对快速成长、达到一定规模的企业而言。
研究发现，徘徊在“生死”线上的企业当中，做得不好的企业大都是因为核心能力不强，而做死了的企业，基本上都是基本能力不强。
2. 卓越的现场管理是提高企业基本竞争力的基础
现场材料混放，难以插脚;赶货，处理批量不良，干部们整天到处“救火”;不良率就像水中的葫芦此起彼伏;上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了……这就是不少企业的现状。
低级错误占主导、批量质量事故频频发生、质量不良率高居不下，怎样走出这低级错误时代？抓住市场机会的企业怎样避免一做就大，一大就乱呢？
正所谓:眼睛盯着市场，工夫下在现场！
大规模、多品种、低成本、高质量的生产能力依赖于优良的环境、优秀的员工和完善的基础管理。
成长型企业的最大敌人不是市场竞争，也不是产品创新，而是企业自己。中国企业如何免蹈一做就大、一大就乱、一乱就死的覆辙，企业的基础管理至关重要。
如果说产品创新和技术创新是企业制胜市场的法宝，那么，卓越的现场管理和管理创新则是市场拓展的坚强支撑！
要创建高质量、低成本和快速应变的竞争优势，卓越的现场管理是重要保证。
（二）现场管理的两大基础
总结“二战”后企业崛起的成功经验，日本专家提出了现场管理的歌剧院模式，如图1-1所示。正确的现场管理意识和彻底的现场5S是企业运作的两大基础，在此基础上，进行各项职能管理，同时加强人员培养和班组建设，全面实现企业在Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、S（安全）和F（柔性）等方面的目标，构建高质量、低成本、快速反应的基本竞争优势。
1. 六大正确的现场管理意识
⑴ 五项主义
五项主义是指现场、现物、现实、原理和原则，通过现场、现物、现实把握现状，通过遵循原理、遵守原则来分析和解决问题，防止不良现象再次发生。
五项主义既是一种基础的管理意识，也是一种基本的工作方法。
⑵ 6S意识
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，其基本含义分别是:
① 整理
把需要的和不需要的物品分开，处理掉不需要的东西，以利于管理，便于取用，防止混乱。
② 整顿
将必需的物品分门别类、定置定位、摆放整齐、标识明确、妥善保管。
③ 清扫
清除大环境中的垃圾、灰尘、杂务、污迹等，保持现场干净、明亮，消除安全及品质隐患。
④ 清洁
持续进行整理、整顿、清扫这3S并制度化、规范化，持之以恒、由表及里，创造并保持洁净、一目了然的生产环境。
⑤ 素养
人人都按照规定做事，养成好习惯。讲究礼节，与同事友好相处，创造轻松、和谐、善意和积极向上的人际环境。
⑥ 安全
人人按章操作，提高安全意识，加强现场改善，消除安全隐患，创造令人安心的安全生产环境。
牢固树立6S意识，用6S的眼光看待现场，从6S的角度考虑问题，用6S指导现场工作。
⑶ 动态管理
对现场状况进行动态管理，根据业务改善的需要不断细化管理项目，同时要用数字衡量管理项目，设定相应的目标，通过统计渠道把握其推移变化，从而推动业务的改善。
⑷ 改善无止境
改善是现场管理的核心。小改善也能创造大效益，不以细小而不为。改善不仅可以减少不良品，而且是对如何完成工作的改进。意识改善决定业务改善。
⑸ 严格遵守作业标准
标准化作业和变化点管理是制造管理的重点。严格遵守作业标准是制造的根本，是工作质量的基础。在严格遵守标准化的基础上，集中精力进行变化点的管理，实时发现问题，积极推动改善。
⑹ 全员智慧经营
现场管理与全员息息相关。卓越的现场管理需要发挥全员智慧，通过持续改善才能逐步实现。
2. 彻底的现场5S管理
5S管理是起源于日本的一项基础管理活动，有的企业将5S加上安全称之为6S，有的企业再加上服务称之为7S，如图1-2所示。
创建高效率的生产现场，构建高质量、低成本和快速反应的竞争优势，同时培养一支有意识、有执行力和改善能力的一线干部队伍——加强基础管理对企业的中长期发展意义深远。
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