漫画管理禅
分类：福友书籍 发布日期:2018-09-03 11:21:52 浏览次数：1255 [返回]
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漫画管理禅 |
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作业：叶香 编著 出版社：厦门大学出版社 ISBN 9787561515634 由当今国内外管理高手之管理理念与成功的经验所提炼升华的管理禅语，能使您茅塞顿开。发人深省的故事情节，生动有趣的漫画将使您领悟追求成功的乐趣。 定价：36.00元 |
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由当今国内外管理高手之管理理念与成功的经验所提炼升华的管理禅语，能使您茅塞顿开。发人深省的故事情节，生动有趣的漫画将使您领悟追求成功的乐趣。
第一篇 成功篇
01.擅长
02.抓山
03.危机与转机
05.追求成就
06.绩效高一点
07.改变
08.好顾客
09.品质
10.顾客是上帝
11.归零
12.以敌为师
13.扩散效应
14.与已竞争
15.以“势”取“市”
16.请市场投票
17.择你所爱，爱你所择
18.不要找借口
19.落伍症候群
20.天空中没有飞翔的痕迹
21.伟大的事业
22.目标的病症
23.人因梦想而伟大
24.近朱者赤，近墨者黑
25.以物以类聚，人以群分
26.愈挫愈勇
27.经验来自于硬仗
28.一步一个脚印
29.赢
30.想一想，一定会有更好的方法
第二篇 领导统御篇
01.竞争策略
02.支援系统
03.领导魅力
04.企业文化
05.定心
06.重视员工
07.团队之美
08.赋给予工作温暖
09.认同
10.今天就是落后
11.海纳百川，有容乃大
12.务实
13.亲和力
14.借力
15.永续经营
16.压力、阻力、动力
17.存乎于心
18.好环境，好效益
19.动态平衡
20.做朋友
21.终极管理
22.勇于负责
23.忙、盲、茫
24.追根究底
25.签名
26.孤独者
第三篇 人力资源篇
01.用人要信，对事要疑
02.不可取代＝危机
03.灰色地带
04.相亲
05.劣币逐良币
06.模糊批评
07.缝缝补补
08.生涯规划
09.以人为本
10.材—才—财
11.变革
12.投资
13.旅客与旅馆
14.终生学习
15.用人
第四篇 沟通与激励篇
01.智者会听
02.晕轮效应
03.不沟也可以通
04.态度决定一切
05.嘴和心还有一段距离
06.影响
07.纠正
08.赞赏
09.激将法
10.理直气和
11.易位
第五篇 箴言篇
01.字≠智
02.带点傻气
03.不知与不言
04.生命共同体
05.价值
06.享受工作
07.习惯
08.笑着吃黄连
09.简单就是美
10.保障
11.靠
12.损失
13.缺钱，但不贫困
14.大愚若智
15.辩白
16.不如意事
17.忠
18.分享
19.创造历史
第六篇 醒世篇
01.镜子说
02.不可偏颇
03.怀才不遇
04.苦痛
05.单纯与复杂
06.最可怕的两件事
07.舍得
08.拥有什么？
09.最安眠的枕头
10.识福惜福
11.自然
12.平常心
13.上帝是公平的
14.会飞回来的鸽子
15.时间感觉
16.无我
17.感恩的心
18.天道酬勤
19.伟人
20.缘
21.点灯
22.霹雳菩萨
有一首流行歌曲的歌词这样写道：“最近比较烦、比较烦、比较烦……”，很好地描述了当今社会的现状及现代人的心态——工作生活在繁忙的商业化社会中，工作竞争与生活压力常使人情绪烦躁、波动不安，更使整个现代社会突显出一股难以言喻的浮躁感。
这种浮躁，根源于人们内心世界里自我的迷失——面对日益要求高效率工作中忙碌、日益要求规范化管理上的烦恼、日益快节奏的生活上的困惑。因此要改变当今这种浮躁的社会氛围，必须改变现代人的内心世界，使人们从烦恼、困惑与碌碌忙忙中解脱出来，让人们得以享受释放后的愉悦、睿智和闲适。
而求得这一解脱的不二法门在于净心、静虑，即佛教中的“禅”——自如来佛主说法时，大迦叶佛陀拈花微笑，开启了禅的世纪，更开创了一条直指人心的参禅路径，给现代人一个清新的生活态度与思维，让人们得以从种种贪婪、嗔怒、愚痴、傲慢与怀疑中转悟过来，深入禅门智慧之海……
禅宗和尚说法时，话里往往充满禅机，用来暗示佛法教义的诀窍，一句静心、静虑后的经典禅语往往能令人大彻大悟，笔者以为这就是所谓的“一句话能改变人的一生”吧！
既然由佛家教义经过净心、静虑后而提炼升华成的经典禅语可以改变人的一生，那由古今中外之成功管理理念及经验所提炼升华成的管理禅语，定能给广大管理者或有志者予当头棒喝，发其深醒，助其走出管理的误区与迷思，修炼定心与定性，从而更好地改造一个企业的未来。
“造福朋友”是福友公司一贯秉持之宗旨，本书既是福友公司为了帮助广大管理者或有志于成功者走出管理的误区与迷思，更为改变当今社会浮躁之氛围尽一份绵薄之力而编。
本书共分为“成功篇”、“领导统御篇”、“人力资源篇”、“沟通激励篇”、“箴言篇”、“醒世篇”六个篇幅。共计123篇精妙绝伦的禅语故事，310余幅活泼生动的漫画图。
本书以简洁有趣的故事情节及活泼生动的漫画图诠释经典管理禅语，让人们得以轻松地领悟追求人生及成功的乐趣，更从容地享受释放后的愉悦、睿智和闲适。
第一篇 精益生产概述
一、精益生产的历史沿革
精益生产起源于日本的丰田生产方式，美国学者对这种生产方式在理论上加以概括与总结，命名为“Lean Production”,中文翻译为“精益生产”。
（一）精益生产的原型——丰田生产方式
丰田企业的生产管理模式受到关注并不是偶然的，“时势造英雄”，艰难的市场环境、成本不断上升的社会环境成就了丰田的神话。
1949年，丰田汽车工业株式会社社长丰田喜一郎大声疾呼:“用三年时间赶上美国，否则日本汽车工业将难以为继！”
1937年，日本的生产率只有美国的。到了1945年，美军攻占日本后不久，麦克阿瑟元帅告诉日本人说，日本人的生产率是美国的。总而言之，不管是先前的还是后来的，要想在三年内赶上美国，实在是太困难了。
当时美国是全球汽车业的霸主。以福特汽车为代表，美国汽车业已建立起大批量生产方式。这种生产方式以提高生产效率为目标，每条生产线，甚至每家汽车制造厂只生产单一品种的汽车。福特企业的创始人老福特曾经说过一句经典名言:“顾客想要什么颜色的汽车都可以——只要它是黑色的。”这句典型的美式幽默言下之意是指，我只生产黑色汽车！
丰田公司决定生产汽车后，立即前往美国福特汽车学习，结果却发现根本不可能照搬“福特模式”。因为，日本是一个岛国，市场狭小，无法满足“福特模式”对大批量生产的要求。以冲压机床为例，福特给每一汽车品种配置一台昂贵的机床，进行大量生产。而在1949年，日本全年生产的卡车数是25 622辆，汽车数是1 008辆。丰田公司为了生存，多小的订单都得接，什么样的订单都要接。在这种情况下，根本不可能为每一汽车品种配置一台昂贵的机床，丰田必须想办法实现在一条生产线上生产很多品种的汽车。1950年朝鲜战争爆发后，订单开始增加，即使是这样，仍然达不到福特大批量生产的要求。可以说，丰田公司从来就没有经历过大批量生产的好日子。丰田公司只能自己摸索在小批量多品种的市场环境下的求存图强之道。
丰田适应小批量多品种的努力获得回报了吗？1982年，美国通用企业的人均利润为1 400美元，而丰田企业的人均利润为14 000美元，正好是通用企业的10倍！
由此算来，丰田企业在30年间获得了百倍的惊人成长，其成长的秘诀究竟在哪里呢？
（二）精益生产的诞生
以丰田为代表的日本汽车业在与美国汽车业的市场竞争中不断攻城略地，在这种情况下，美国麻省理工学院的一批学者从1979年开始，对比研究了世界各大汽车企业，力图破解日本汽车业快速成长的秘密，主要的成员包括詹姆斯·P.沃麦克、丹尼尔·T.琼斯、丹尼尔·鲁斯。
研究发现，北美与欧洲的汽车工业所采用的生产管理技术与当年亨利·福特使用的大批量生产方式所差无几，而这些技术在市场越来越小、批量多品种化的今天，完全没有办法与日本企业，尤其是丰田企业采用的生产方式相竞争。
很显然，20世纪80年代初的世界汽车市场，小批量多品种化的趋势已经非常明显了，但是，欧美汽车业仍然抱着大批量生产方式不放。而丰田一直是在小批量多品种的市场环境下不断发展，积累了大量的经验，并且已经把这些经验初步上升到了理论的高度。研究小组发现，丰田公司已经找到了在小批量多品种的市场环境下仍然盈利的生产方式，丰田公司之所以能够取得成功的重要因素之一就是这种新的生产方式，这就是丰田快速成长的秘密。
由于未来的市场趋向于小批量多品种，因此，丰田生产方式就非常具有革命意义了，于是，詹姆斯等人满怀热情地把丰田生产系统（TOYOTA Production System）的特点加以总结，跳出丰田公司、跳出汽车行业，提炼成了普遍适用的管理技术，并命名为“Lean Production”,中文译名为“精益生产”，并通过《改变世界的机器》一书向全世界推广介绍。
之所以命名为“Lean Production”，是因为丰田生产方式最令人瞩目的特点是追求“零库存”。丰田管理哲学认为，库存就像人身上多余的脂肪一样，不会给人带来任何好处，只是消耗营养，因此必欲除之而后快！而英文“Lean”正是“瘦、无肉”的意思，新的生产方式几乎是没有库存的，也就是没有脂肪的。随着《改变世界的机器》一书在全世界的畅销，“Lean Production”也在全世界得到承认。
20世纪90年代，美国对精益生产进行了一系列的研究和实践，其中包括美国军方1993年出台的美国“国防制造企业战略”、“精益航空计划”（Lean Aerospace Initiative）等政府指令性的活动。除了汽车行业又有更多的美国企业如波音、洛克希德马丁、惠普等投入到实施精益生产的大潮中来。在这个过程中，日本人提供了基本的思考和方法，用出色的实践证明了精益生产的强大生命力;美国学者的研究，美国企业乃至美国政府的研究和实践，则证明了精益思想在世界上的普遍意义，并升华为新一代的生产哲学。终于在1996年，詹姆斯·P.沃麦克和丹尼尔·T.琼斯的《精益思想》一书问世，精益生产由经验变成理论，新的生产方式正式诞生。
（三）精益生产在中国大陆的传播
20世纪80年代初，中国汽车业的领导人到日本参观学习，丰田公司的零库存给大家留下了深刻的印象。有人用三句话评价这件事:“刚参观日本企业时感动，回家的路上激动，回来后难动！”确实如此，零库存的理念传到中国后先是一片叫好声，都认为这种方式体现了精湛的管理水平，带来了成本的降低，很多企业纷纷效仿，决心压缩库存，降低成本。但是，管理者很快就宣布:“零库存只适合丰田公司这样的日本企业，我们中国根本做不到！”零库存就此偃旗息鼓。
今天，精益生产在中国越来越受重视，很多人认为这不过是“零库存”卷土重来罢了，还是不符合中国国情，迟早会被抛弃的。
中国的国情是什么？是我们基础太差。供应链非常不完善，物流状况也不好。但是，当年丰田公司刚起步的时候，不是比我们更加糟糕吗？1950年，丰田公司受供应商的困扰，总是无法按时交货，结果出现了“上半个月没工作，下半个月忙到吐血”的可怕局面。但是，丰田公司没有退缩，在大野耐一的带领下，不断与困难斗争，用30年的时间最终实现了“零库存”的管理水平。由此可见，“零库存”是一个目标，而不是手段。我们要学习的是什么呢? 很显然，不仅仅是在完善的供应链基础上如何运作“零库存模式”，更应该学习丰田公司从一个基础薄弱的落后企业进化为世界一流企业的过程中积累的经验！
在珠三角工业带，从1997年开始，精益生产几乎在所有的日资企业中得到了广泛的推行，并且取得了惊人的效果。奥林巴斯、佳能、松下……成功的案例比比皆是。这在客观上带动了精益生产在中国的传播。
2006年，在中国工业界，精益生产受到前所未有的重视。但是，精益生产在很多国人眼里仍然是一个含混不清的概念，单就名称一项，就有四种之多。
名称混乱，主要是由精益生产传入中国的途径不同引起的。精益生产起源于日本丰田企业，传入中国，共有四条途径:
第一条途径:从日本直接传入中国大陆。20世纪80年代我国专家去丰田参观，命名为“零库存”。
第二条途径:从日本经美国传入中国大陆。美国专家命名为“Lean Production”,中文翻译为“精益生产”。
第三条途径:从日本经美国传入中国台湾，再传入中国大陆。美国专家命名为“Lean Production”,台湾地区译作“精实生产”。
第四条途径:从日本经台湾传入中国大陆。丰田公司咨询部门命名为“New Production System”(简称NPS), “NPS”这个名称被台湾学者直接引用。
因此，关于精益生产的名称就有零库存、精益生产、精实生产、NPS四种。
名称千差万别，但说的都是同一种生产方式，包含相同的工具方法。这些工具和方法，是丰田公司对精益生产30年的经验总结。
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